1、產品壁厚

（1）各種(zhong)塑料均有(you)一定(ding)的壁厚(hou)范圍(wei)，一般0.5～4mm，當壁厚(hou)超過4mm時(shi)，將(jiang)引起(qi)冷卻時(shi)間過長，產生(sheng)縮印等問題(ti)，應考慮改變產品結構。

（2）壁厚不均會引起表(biao)面縮水(shui)。

（3）壁厚不(bu)均會(hui)引起氣孔和熔接痕(hen)。

2、開模方向和分型線

每個注塑產品在開始設計時首(shou)先要確(que)定其開模(mo)方向(xiang)和分(fen)型線，以保證盡可能減少抽(chou)芯(xin)滑塊機構和消除分(fen)型線對外觀的影響(xiang)。

（1）開模(mo)方向(xiang)確(que)定后，產(chan)品的加強筋、卡扣、凸(tu)起等(deng)結構盡可(ke)能設計成與開模(mo)方向(xiang)一致，以避免抽芯減少拼縫(feng)線(xian)，延長模(mo)具壽命。

（2）開模方(fang)向確(que)定(ding)后(hou)，可選擇適當的分型線，避(bi)免(mian)開模方(fang)向存在(zai)倒(dao)扣，以改(gai)善外(wai)觀及(ji)性能。

3、脫模斜度

（1）適(shi)當的脫(tuo)模斜度可避(bi)免產品拉(la)毛（拉(la)花）。光滑表面的脫(tuo)模斜度應≥0.5度，細(xi)皮(pi)紋（砂面）表面大于1度，粗皮(pi)紋表面大于1.5度。

（2）適當的脫模斜(xie)度(du)可避免產品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。

（3）深腔結構(gou)產(chan)品設計(ji)時外表(biao)面(mian)斜(xie)度(du)盡量要(yao)求大于(yu)內表(biao)面(mian)斜(xie)度(du)，以保證注(zhu)塑時模(mo)具(ju)型芯不偏位(wei)，得到均勻的產(chan)品壁厚(hou)，并保證產(chan)品開口部位(wei)的材(cai)料強度(du)。

4、加強筋

（1）加(jia)強筋(jin)的合理應用，可增加(jia)產品剛性，減少變形。

（2）加強筋的(de)厚(hou)度(du)必須≤（0.5～0.7）T產品壁(bi)厚(hou)，否則引起表面縮(suo)水(shui)。

（3）加強筋的(上海模(mo)具(ju)設(she)計培訓(xun)學(xue)校)單面斜度應大于1.5°，以避(bi)免頂傷。